海绵铁生产工艺

生产情况

海绵铁，采用优质矿石，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可将到0.05mg/L以下。在回转窑、竖炉或其他反应器内，用煤、焦炭，天然气或氢气，使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原，变成多孔状的产物。

处理海绵铁的设备河南红星生产基地

生产物料海绵铁

海绵铁海绵铁又称直接还原铁。它是以赤铁矿为原料，经高温下一氧化碳还原而制得的金属铁。还原反应是在大型回转窑中或专门还原设备中进行的。所得产品海绵铁为粒状构散的金属铁。海绵铁产品的质量标准可参考国家标准。海绵铁中含碳量为0.04%-0.3%，波动范围大。可以部分替钢部分替代钢铁料冶金钢，但是用量要适当，不可大量使用。

工艺流程

关于海绵铁生产工艺，采用回转窑煅烧是较多的。回转窑用固体燃料作还原剂,以回转窑作为反应器，还原剂和球团矿(生铁或氧化焙烧固结后的球团矿)同时进入回转窑还原焙烧。一般金属化程度可达90%以上,粒度为5~15mm的海绵铁,通常作为炼钢原料。这种方法的流程是:如果含铁原料采用块矿或氧化性球团矿则含铁原料、还原剂和其他原料,可以直接进入回转窑,在窑中先进行干燥和预热,然后再进行还原。如果含铁原料为粉矿或精矿则需采用干磨或湿磨,经造球后,将生球加至链蓖机上干燥和预热,然后再加入到较短的回转窑中进行还原焙烧。

海绵铁生产工艺

生球在链蓖机上预热到1000℃或更高后,已经发生部分固结,具有一定的强度,此时与原还原剂、焦粉(无烟煤或干馏煤)和石灰石(或白云石)一起从回转窑给料端给入窑中。经回转窑还原以后的产品,再经回转冷却器冷却后,经磁选、重选-磁选,分离金属和非金属部分,金属产品即为海绵铁。非金属产品一是没用完的还原剂,返回再用;二是熔剂(石灰和灰分)。

工业用途

1.造纸填料

2.电缆塑料用功能性填料

3.涂料原料

4.生产0.4nm分子筛的原料

5.生产氯化铝的原料

6.极好的耐火熟料

海绵铁生产线优势

1.海绵铁生产线运行稳定，运转率高；生产效率高，产量大，产品质量稳定、性能优。

2.生产线的主要设备节能环保，各接点设置密封、收尘器，热耗低。

3.主机设备高产节能，竖式预热器、冷却器压损小、热交换效率高。

现场图片

海绵铁生产现场

魏先生

故障率低 售后贴心 砂石成品效果好

河南红星机器厂家为我配置的海绵生产线运行稳定，生产效率高，品质优良，并且设备十分环保，各个节点设置密封，配备收尘器，耗能还比较低，我很满意河南红星机器厂家为我设计的生产工艺，另外河南红星机器厂家的服务是真的好，设计生产流程时，技术经理还到场地亲自考察，指导安装，与河南红星机器厂家合作我十分放心、省心。