镍矿回转窑

镍是一种化学元素。化学符号Ni，原子序数28，原子量58.69，属周期系Ⅷ族。镍矿在地壳中的含量为0.018%，镍矿主要矿物有镍黄铁矿、硅镁镍矿、针镍矿或黄镍矿、红镍矿等。镍铁在炼钢工业中作为合金元素添加剂，可提高钢的抗弯强度和硬度，在铸铁中可使其结构均匀，密度提高，也可用作含镍或含镍铬铸铁轧辊及其他铸造合金加入剂。

我公司是一家具有30余年镍矿回转窑生产制造经验，专业的大型镍矿回转窑厂家，总部位于河南郑州高新区檀香路，欢迎您来我公司参观考察，您可点击在线咨询获取我公司镍矿回转窑价格信息。

镍矿回转窑图片

工作原理

工作时，主要由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。镍矿物料从窑尾（筒体的高端）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，镍矿物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，继续完成其工艺过程，最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换冲击式破碎机后，由窑尾导出。本设计不含燃料的燃烧器。

性能优势

1、镍矿回转窑过科研人员不断的改进创新，克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定及热效率低等缺点，成品质量好，产量高，非常适合大型化工物料的大规模生产。

2、设备的自动化水平高，生产系统操作的调节、控制和报警均采用PLC在主控室集中控制，现场操作人员少，劳动效率高。

3、采用全负压生产，气流畅通，生产运行稳定，安全性高、此外，回转窑结构简单、可控性强，利于操作和维护。

4、采用脉冲袋式除尘器除尘，排放浓度小于50mg/Nm³，低于国家排放标准，有效的保护了生产现场的环境。

注意事项

1、时常注意所有的润滑点的润滑是否正常。应严格参照润滑剂制度经常检查油量是否充足。(托轮轴瓦4小时要检查一次轴承温度及其润滑情况)

2、长期的使用，注意检查轮带与托轮、轮带与挡轮间的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现剥落、麻面等情况。

3、每班应检查一次传动系统，托轮支承装置、挡轮装置的固定螺栓及地脚螺栓，如有松动应及时拧紧。

4、窑尾密封装置和窑头密封装置的密封性是否良好；磨损是否严重。

5、经常检查筒体温度。筒体温度可通过红外线扫描装置的自动记录仪上来判明。

技术参数