输送机

输送机介绍

输送机也可称为”皮带输送机、胶带输送机、带式输送机”等几种称法。设备主要由胶带、传动滚筒、拉紧装置、托辊机架以及传动装置等几部分组成，能够经济而有效地输送各种物料。在工业生产中，带式输送机可用作生产机械设备之间构成连续生产的纽带，以实现生产环节的连续性和自动化，提高生产率和减轻劳动强度。河南输送机生产厂家很多，不同的厂家对于输送机价格报价不同，但整体偏低，有利于用户选购。

带式输送机广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，比如，砂石、矿石、煤矿、水泥等松散物料。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

输送机图片

输送机结构

1、机架：带式输送机的机架分头架、尾架、中间架及支腿、拉紧装置架、驱动装置架等。 并且机架所使用的板材与型材必须选用优质钢材，并经过钢材喷丸预处理工艺处理。

2、滚筒： 滚筒按生产工艺不同有钢板焊接结构和铸钢结构，但常采用钢板焊接结构；滚筒表面有光面、包胶、铸胶三种。

3、皮带张紧装置：皮带张紧有重锤张紧、螺旋张紧、液压张紧等三种。

4、导料槽：投料位置不正确，不能投在输送带中间，导致输送带跑偏；同时，减少物料的落料角度，降低投料速度，落料速度尽可能与带速一致，避免输送带跑偏。

5、保护装置：配有输送带跑偏（行程开关）、打滑（通过检测输送带的速度变化）报警装置。

6、连接件：拉绳开关应附带塑胶护套钢丝绳和安装固定环，各电气元件的防护等级均不低于IP54。

输送机工作原理

输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出

输送机性能优势

1、带式输送机可在沿空间曲线灵活布置，在复杂地形条件下长距离输送物料，同时与普通带式输送机相比，具有经济、可靠、安全、高产等优点。

2、输送机宽广，可用于电力、化工、建材、矿山、冶金、码头、煤炭、粮食等行业物料输送系统，并且可连续输送。

3、带式输送机的输送带成管状，运输物料无尘、无泄漏、不污染环境、不受自然条件，如风、雨等影响。

4、输送带可实现空间弯曲布置，一条管状带式输送机可取代一个由多条普通带式输送机组成的输送系统，可减少转运站费用、设备维护及运行费用。

技术参数