铁屑磁选机磁选过程是在磁选机的磁场中,借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动,从而分选为两种或几种单独的选矿产品。红星机器研究了特殊磁系结构及优化组合的磁介质,使DLS 系列磁选机给矿粒度上限达到 2.0 毫米,简化了现场分级作业,具有更为广泛的适应性。
经过振动电机振动布料,出料量可通过手轮来进行精确调整。磁辊通过调速电机拖动,转速的快慢通过调速表来进行调节,可控制磁选机的产量和精矿品位。矿粒经输送带被送入上磁辊分选,由于褐铁矿的矿粒有磁性,立即被强磁场吸附在磁辊上,而脉石粒由于没有磁性,磁辊的强磁对它不产生吸力,随着磁辊的转动,矿粒一直被吸在磁辊上,而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面,矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒,它们将进入下磁辊继续进行磁选,磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品,被抛出的脉石经尾矿口排出。
铁屑磁选机主要由圆筒、磁系和箱底(槽体)三个主要部分组成。圆筒是由2-3毫米的不锈钢板卷焊而成。圆筒的端盖为铸铝件,用不锈钢螺钉和筒相连接。 磁系分为三极永磁磁系,也有四极或多极的,磁极的极性沿圆筒旋转方向交替排列的,工作时固定不动。而箱体在磁选机中是用来存放被磁选的物料的。
1、引用顺流槽型,使得粒度较大的矿浆,其粗粒不会引起沉槽堵塞,适用于粗粒磁铁矿粗选时矿物粒度较粗的特点。
2、大分选室,高矿液面,多尾流通道,使磁选机能够承受较大的矿石量及矿浆量的波动。
3、采用永磁磁系多级选别设计、工作稳定、整机结构紧凑、体积小、重量轻,效率高,耗电少、选矿效率高,并且十分有利于维护和检修。
4、铁屑磁选机有较高矿液面,较大的磁包角,使得分选带较长,含铁的磁性矿物被吸附回收充分,因此磁性物回收率高。
型号 | 筒径(mm) | 筒长(mm) | 圆筒转速(r/min) | 给料粒度(mm) | 处理量(t/h) | 功率(kw) |
CTB6012 | 600 | 1200 | <35 | 2-0 | 10-20 | 1.5 |
CTB6018 | 600 | 1800 | <35 | 2-0 | 15-30 | 2.2 |
CTB7518 | 750 | 1800 | <35 | 2-0 | 20-45 | 2.2 |
CTB9018 | 900 | 1800 | <35 | 3-0 | 40-60 | 3 |
CTB9021 | 900 | 2100 | <35 | 3-0 | 45-60 | 3 |
CTB9024 | 900 | 2400 | <28 | 3-0 | 45-70 | 4 |
CTB1018 | 1050 | 1800 | <20 | 3-0 | 50-75 | 5.5 |
CTB1021 | 1050 | 2100 | <20 | 3-0 | 50-100 | 5.5 |
CTB1024 | 1050 | 2400 | <20 | 3-0 | 60-120 | 5.5 |
CTB1218 | 1200 | 1800 | <18 | 3-0 | 80-140 | 5.5 |
CTB1224 | 1200 | 2400 | <18 | 3-0 | 85-180 | 7.5 |
CTB1230 | 1200 | 3000 | <18 | 3-0 | 100-180 | 7.5 |
CTB1530 | 1500 | 3000 | <14 | 3-0 | 170-280 | 11 |
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