棒磨机

棒磨机制砂现场视频

棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择，不过目前采用的都是湿式棒磨机设备，用户可根据自己的实际情况加以选择。红星棒磨机厂家采用先进的可控进出料技术，结合实际的研磨物料，配用合适的研磨体，以传统的面接触改为线接触，使出料粒度更加均匀，产量更高。棒磨机广泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业及对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业，近年来还用于建筑用砂的制砂行业等。

棒磨机图片

棒磨机图片

棒磨制砂机图片

棒磨机厂家实拍图

棒磨机应用

1、钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过 粉碎引起的危害，常采用棒磨。

2、当用二段磨矿流程时，如果第一段是从20-6毫米磨到3-1毫米，采用棒磨作第一段磨矿设备时，生产能力较大， 效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨比球磨的生产率和效率都低。

3、在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎，当处理较软的或不太硬的矿石(尤其是粘性大的矿石)，用棒磨将19-25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6-10目时，比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎旷车间的除尘简化。

棒磨机工作现场实拍图（国外）

山西客户现场实拍图

棒磨机工作原理

棒磨机工作时，由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下，被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。

棒磨机内部结构图

棒磨制砂机内部结构主要是由电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料部、环形密封、稀油润滑站、大小齿轮喷射润滑、基础部等组成，主减速器为平行轴、硬齿面。

棒磨机性能优势

节能：

该机的特点是在磨矿过程中，磨矿介质与矿石呈线接触，因而具有一定的选择性磨碎作用。比以前的老型设备节能41%以上，能减少成本开支。

高产：

此型棒磨机的出料粒度更加均匀，过粉碎矿粒少，产量更高。

便捷：

内置细度控制装置，通过简单的调整即可改变出料的粒度，出料时也可加装筛分装置，可以保证既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。

棒磨机厂家直供、价格优惠

河南红星棒磨机厂家是源头直供，自主研发生产，能在源头上控制产品质量，具备严格的质量监管体系，十几项出厂检测，有质检人员层层把关，并且提供工免费安装、调试、后期维修、保养等各项服务，一台也可以享批发价优惠，具体棒磨机价格，欢迎随时免费咨询，技术经理一对一服务。

棒磨机常见故障和解决方法

1、主轴承发热，有异常声音，电机超负荷断，原因可能是：①润滑不良；②主轴承中进入泥沙；③轴承破碎；④主轴承安装不正；⑤给矿量过多或不足，解决的方法有：加润滑脂、清洗轴承更换油脂、更换轴承调整给矿量。

2、棒磨机的传动装置电动机电源不稳定或过高，原因可能是：①给料器松动；②主轴承润滑不良；③排矿浓度过高；④筒体周围衬板重量不平衡或磨损不均匀；⑤齿轮过度磨损；⑥电机电路有故障，解决方法有：上紧给料器改善润滑状况、调整操作更换衬板3更换修理齿轮、排除电气故障。

3、棒磨机有振动现象，原因可能是：①齿轮呲合不好或磨损过甚；②地脚螺丝或轴承螺丝松动；③大齿轮连接螺丝似的或对开螺栓松动；④传动轴承磨损过甚。解决方法有：调整齿轮间隙、拧紧松动螺栓、更换传动轴承。

4、棒磨机偶尔突然发生强烈的振动和撞击声，原因可能是：①大小齿轮之间混入异物；②小齿轮松动；③齿轮打坏；④轴承或固定再基础上的螺丝松动，解决的方法有：消除异物、更换齿轮、拧紧螺栓。

5、出现端盖与筒体连接处漏浆，原因可能是：①连接螺栓松动、销子过长；②衬板螺丝松动.密封垫磨损或螺钉打断，解决的方法有：拧紧、更换螺栓拧紧定位销更换密封垫。

6、磨机启动时电机超负荷或不能启动，原因可能是：启动时没有盘磨，解决的方法有：盘磨后再启动。

技术参数