棒磨式制砂机采用可控进出料技术,并且中空轴还采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性;另外,该设备也是结合了实际用户的研磨物料配用合适的研磨体,一改传统球磨机的面接触为线接触,使制砂机的出料粒度更为均匀,产量更高,适用于不同硬度的矿石。
棒磨式制砂机工作现场视频
棒磨制砂机在生产方面,与传统的设备相比,其提高10~20%、节省动力达到 40% 以上,是目前较为行之有效,实用可靠的碎石制砂机器,因为也被应用于石英、矿石等原料的加工、破碎,也适用于制作磨料、耐火材料、铁矿石、金矿砂、水泥、炉渣粉、铜矿石、混凝土骨料等。
棒磨式制砂机图片
棒磨制砂机实拍图
棒磨机制砂机图片
棒磨式制砂机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时,首先是打着粗粒,而后才磨碎较小的矿粒,从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时,其间夹着粗粒,好像棒条筛,让细粒从棒的缝间通过,这也有利于夹碎粗粒,和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此,棒磨的产物较均匀,过粉碎较轻。
棒磨制砂机内部结构主要就是筒体、衬板和研磨介质,除此之外,还包括管式给料部、主轴承部、回转部、传动部、出料筛部、联轴器、同步电机、电控系统等等。
1、比较老型设备节省动力40% 以上。
2、采用可控进出料技术,结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体,一改传统球磨机的面接触为线接触,使制砂机的出料粒度更为均匀,过粉碎矿粒少、产量更高, 适用于不同硬度(莫氏硬度 5.5 - 12 )的矿石。
3、出料细度可调特点,通过简单的调整即可改变出料的粒度,内置细度控制装置 , 出料可加筛分装置,两道把关,确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。
4、可满足不同用户的生产需要,并可根据客户需要配置细度调控装置和出料筛分装置,确保成品质量。
6、机器内部用于击打物料的钢棒结构均采用优质锰钢设计制造,耐磨坚固、使用寿命长。
山东客户棒磨式制砂机工作现场
河南红星棒磨制砂机厂家,多年来一直与很多企业有合作,客户反馈良好,也一直根据用户的需求和生产实际的工况,对设备进行完善和升级,在目前阶段,在工艺和性能上都已经非常成熟了,质量有保证,专业团队提供20小时内售后响应的服务,现货直供、享优惠,具体棒磨式制砂机的价格,可免费咨询来一键获取。
客户到车间考察设备
型号规格 | 筒体规格(mm) | 筒体转速(r/min) | 给料粒度(mm) | 排料粒度(mm) | 处理量(t/h) | 功率(kw) | 总重(t) | |
直径 | 长度 | |||||||
MBS0918 | 900 | 1800 | 36-38 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.62-3.2 | 18.5 | 5.9 |
MBS0924 | 900 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.81-4.3 | 22 | 6.7 |
MBS1224 | 1200 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 1.1-4.9 | 30 | 13.9 |
MBS1530 | 1500 | 3000 | 29.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 2.4-7.5 | 75 | 19.8 |
MBS1830 | 1830 | 3000 | 25.4 | ≤25 | 0.833-0.147 | 4.8-11.6 | 130 | 34.9 |
MBS2130 | 2100 | 3000 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 14-35 | 155 | 46.5 |
MBS2136 | 2100 | 3600 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 19-43 | 180 | 48.7 |
MBS2430 | 2400 | 3000 | 21 | ≤50 | 0.833-0.147 | 25-65 | 245 | 59.7 |
MBS2736 | 2700 | 3600 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-86 | 380 | 92.5 |
MBS2740 | 2700 | 4000 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-92 | 400 | 95 |
MBS3245 | 3200 | 4500 | 18 | ≤50 | 0.833-0.147 | 64-180 | 630 | 149 |
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