水泥回转窑设备|水泥生产线

水泥回转窑是水泥生产线中必不可少的建材设备之一。该设备主要用于水泥生产线中水泥熟料的煅烧制备，本文主要是对水泥回转窑以及水泥生产线的详细介绍，为用户后期投资选购作参考。

一、水泥回转窑介绍

水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。该设备主要由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成，是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。

二、水泥生产线流程介绍

通常情况下，一条完整的水泥生产线主要由原料采运 、生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨以及水泥包装 这五大模块组成，各模块之间相互配合，相互协同作业，共同完成水泥生产制备。具体流程如下：

（1）原料采运

水泥原料采运是水泥生产线中的首步。该环节主要是对石灰石、铁矿石、黏土和煤等原料的开采，不过小编在此提醒下用户：开采要考虑矿山的地形条件、地质条件、剥采比、工程地质条件、水文地质条件等，不可盲目选址。

（2）生料制备

开采来的原料由矿山运送到堆场，送至喂料机入口，经喂料机到达破碎机，石灰石破碎合格后，通过皮带机送至物料预均化堆场。再预均化堆场将物料均匀的方式堆成质量相等的料层。物料堆成后，通过出料皮带运出。进入粉磨设备，通过挤压、冲击、研磨等作用克服物料内部之间的力，使物料渐渐变成粉粒状，满足所制水泥需要的粒度。

（3）熟料煅烧

合适的物料从加热管依靠重力作用进入预热器，在气流冲击下，物料均匀地悬浮在空气流，在进风管道中完成超过 80％物料的预热，其余 20％之间的热交换在旋流器完成。生料预热完成以后，然后进入煅烧炉中，注入所需约 60％物料燃烧所需的燃料。在分解炉内的物料与燃料的换热过程快速的进行，以悬浮或流化状态下的燃料与碳酸盐物料的放热过程和吸热分解过程极为迅速，碳酸盐的分解率可达到 85％至 90％。分解后的原料从水泥回转窑设备高端（窑尾）送到低端（窑头），从低端送入燃料，产生火焰，燃烧原料物料，将物料烧成熟料。烟道废气从窑尾排出。烧成的熟料进入冷却器进行冷却。

（4）水泥粉磨

水泥熟料磨碎一个主要任务是提供特定颗粒的成品，水泥分散度表示成物料细度和物料比表面积，矿物组成相同的条件下，分散程度越高的，水泥品质越优良的，水泥粒度越小，水泥水化越快，尤其是早期的强度很高，但是当物料的比表面积达到一定限度，强度增长变得缓慢，对电能的消耗反而增加很快。

（5）水泥包装

水泥出厂成品有袋装水泥和散装水泥两种的运输方式。

以上就是对水泥回转窑及水泥生产线流程的详细介绍，河南红星专注矿山设备生产30余年，我公司不仅能够为用户提供优质、高产、价格实惠的水泥回转窑设备，还能够根据不同用户的生产需求，为其量身定制不同的水泥生产线等等。如有需要，均可免费咨询河南红星，或者您也可直接来我公司进行实地的参观考察。具体参观地址：河南郑州高新技术产业开发区檀香路8号 河南红星机器有限公司