在实际操作中,由于给料速度太快或同一生产线上的后续设备工作停止等原因,常会出现鄂式破碎机堵料的现象。为解决这个问题,红星重工的人员走访了生产现场,进行实地考察,提出了以下解决方法:
因为皮带式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有关联,每次下腔体内物料多,就会容易引起破碎机跳停。因此根据板式输送机的电流特点,在破碎机给料口安装一个电铃及报警闪烁灯,与电气柜内继电器直接连接。当板式输送机达到一个设定的电流值时,继电器吸合,报警灯开始闪烁,电铃也响起来。如果下游设备跳停,板式输送机电流为零时,声光报警也会有提示。这时,停止给料就可以预防鄂式破碎机发生堵料问题。
如果待破碎的物料湿度、粘度等较大,就会造成排料障碍。在破碎前的石料中积聚了太多的不可碎物料,导致愈积愈多而形成堵料。对于很难处理的矿石物料,可以考虑预先筛分、预先洗矿、配矿控制水分,降低物料的破碎难度。
鄂式破碎机是靠着三角皮带将动力传送给槽轮来达到物料破碎的目的。如果三角皮带过松,就无法起到带动槽轮的作用,反而随着槽轮转动。因此,大量的物料不能被破碎,停滞在破碎腔中,造成堵料。
鄂式破碎机的偏心轴是破碎腔中的重要部件,它需要不断的转动才能够使各类破碎部件相互配合,发挥破碎作用。当偏心轴紧定衬套松动时,偏心轴就会被卡死,无法转动,破碎工作也就无法进行。
一旦发生鄂式破碎机的堵料现象,就需将破碎腔内的物料全部清理才能继续开机,一般3个小时左右才能完成,费时费力。因此建议采取预防措施来降低堵料现象发生的几率,减少停机时间,提高工作效率。
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