两磨一烧，老司机一语道破水泥生产工艺内幕

水泥生产工艺看似繁琐，技术复杂，但在老司机看来就4个字——“两磨一烧”！至于为什么会这么说，原因分析如下：

老司机口中说的“两磨一烧”，简单地讲就是指生料粉磨、大窑煅烧和水泥粉磨（熟料粉磨）这三大水泥生产工艺流程。具体介绍如下：

安装完善的水泥生产工艺

第一阶段：生料制备

石灰石原料、粘土质原料及少量的校正材料，如：铁质校正原料：硫酸厂废渣、低品位铁矿或炼铁厂的尾矿；硅质校正原料：砂岩、河砂、蛋白石、硅藻土、硅藻石；铝质校正原料：炉渣、煤矸石、矾土校正原料等，一起经破碎后按一定的比例调和，分配成成分合适、质量均匀的生料。

第二阶段：熟料煅烧

将制备好的生料送入水泥回转窑内煅烧至部分熔融，所得以硅酸钙（C3S、C2S、C3A、C4AF）为主要成分的硅酸钙水泥熟料（颗粒状或块状）。

第三阶段：水泥粉磨

就是在把熟料磨细的过程中加入适量的石膏（主要含CaSO4•2H2O和CaSO4），有时还加一些混合材共同磨细成为水泥。

水泥生产工艺中的熟料煅烧窑

注：从熟料煅烧方面来考虑，生料磨的越细、化学成分混合的越均匀，入窑煅烧水泥熟料时各组分越能充分接触、化学反应速度越快、越有利于熟料的形成且质量越高，所以建议客户在挑选相应水泥研磨设备时，一定要进行实地考察，选择一款磨粉细度较佳的设备。

另外，还需提醒客户一点，在大力提倡绿色环保的今天，若在客户经济条件允许的范围内，建议一定要选用环保型水泥生产设备，如：环保型水泥回转窑，原料磨等。

作为一家实力雄厚的矿机生产商，红星除了能够为客户提供一系列完善的水泥生产工艺设备，而且还能够根据客户实际生产情况所需，进行专属定制工艺流程。如需深入了解，欢迎随时在线免费咨询，这里有专人为您详细解答！