锤式破碎机按照结构不同,划分为两大分支:带有篦条的小型锤式破碎机,支持单机一次成型的重锤式破碎机,关于锤式破碎机的型号以及参数,本文将以红星机器生产的锤破为例向您介绍。另外,关于小型锤破机,应该如何调整篦条锤头间隙,我们也将为您简单介绍一下。
重锤式破碎机
锤式破碎机的规格用转子的直径和长度来表示,如ф1000mm×1200mm的锤式破碎机,表示转子的直径D=1000mm,转子的长度L=1200mm。按照结构不同,分为小型锤式破碎机和重锤式破碎机。
小型锤式破碎机:自带篦条结构,初步筛分物料
产能区间在3-55T/H,生产能力有限,适合小型生产线作业,机身内部有篦条结构,可以初步筛分物料,取代筛分配置,整机工作性价比很高;
普通pc小锤破
附:pc锤破型号参数表
规格 | 处理能力(t³/h) |
电机功率 (kw) |
PCΦ400×300 | 3-10 | 4P 11 |
PCΦ600×400 | 6-22 | 4P 22 |
PCΦ800×600 | 10-40 | 4P 55 |
PCΦ1000×800 | 15-50 | 4P 75 |
PCΦ1000×1000 | 18-55 | 4P 90 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同
重锤式破碎机:单机一次成型,简化流程配置
小型锤破产能有限,但是重锤式破碎机单机产能可以达到3000T/H,大中型生产线任务可以轻松斩获,它的主要优势是单机一次成型,不需要二次塑性处理,可代替颚式破碎机+反击式破碎机配置,配置更简单,硬件成本更低,简化破碎流程,生产效率更高。
重锤破装车发货现场
附:重锤式破碎机型号参数表
型号 | 转子直径×长度 (mm) | 进料口(长×宽)(mm) | 最佳进料粒度 (mm) | 处理能力(t/h) | 电机功率 (kw) | 外形尺寸 长×宽×高 (mm) |
PCZ1308 | Φ1330×790 | 870×780 | ≤380 | 60-160 | 132 | 2880×2130×2390 |
PCZ1410 | Φ1400×1000 | 1060×740 | ≤450 | 80-210 | 2×90(160) | 2830×2100×2485 |
PCZ1610 | Φ1600×1000 | 1090×930 | ≤480 | 100-230 | 2×132 | 3370×2415×2750 |
PCZ1612 | Φ1600×1200 | 1340×1140 | ≤500 | 120-350 | 2×160 | 3370×2613×2750 |
PCZ1615 | Φ1600×1500 | 1570×1140 | ≤550 | 200-550 | 2×200 | 3370×2925×2750 |
PCZ1716 | Φ1700×1600 | 1420×1200 | ≤600 | 400-850 | 2×250 | 3520×3000×3210 |
PCZ1720 | Φ1700×2000 | 2030×1200 | ≤650 | 500-1000 | 2×400 | 3670×3390×3330 |
PCZ1920 | Φ1900×2000 | 1980×1210 | ≤750 | 800-1500 | 2×500 | 4490×3910×3600 |
PCZ2225 | Φ2200×2500 | 2530×1610 | ≤1000 | 1500-3000 | 1250 | 4890×5010×4560 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同
这个问题主要是解决针对小型锤式破碎机,因为重锤式破碎机没有篦条结构,筛分物料需要借助振动筛,所以本次解答主要是面向中小规模的锤式破碎机生产案例。
转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙,是锤式破碎机最主要的内部间隙。
间隙的大小关系到蓖条及安全门附近是否有积料,如果积料存在,而锤头无法将积料从蓖条上压下时,锤头就会受到严重的摩擦磨损,因此,在使用的过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。
锤破锤头
蓖条与锤头端部的间隙由两个装置来实现:凸轮和弹簧,凸轮是用来增加这两者的间隙的。操作是靠手柄来实现的。而弹簧用来进行“微调”当手柄操作不能达到满意的位置时,需要用弹簧进行再调整。
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