年产300万吨机制砂厂_推进智慧砂场建设

在当下，工业和城镇化建设正处于飞速发展时期，天然砂资源紧缺、禁止开采，需求量持续上涨，机制砂等替代源“远水难解近渴”，相关部门表示要推动产业高质量发展、重点区域投放大型矿权，又有政策补贴，与此同时，也要智慧建厂，江西客户年产300万吨机制砂厂已建成，这里带大家看一看。

推进智慧砂场建设“六项规范要求”

为推进智慧砂场建设，创新管理机制，建立了砂石经营政府统一经营管理模式，逐步实现了由“乱”到“治”的转变，也是为持续深化砂石管理改革成效，进一步规范砂场码头经营管理，近期，印发了《关于进一步规范砂场经营管理的通知》，对全市砂场经营管理提出六项规范要求。

1、符合法规规划要求，机制砂厂码头建设必须符合相关法律法规、港口码头规划、岸线保护和利用规划等相关部门规划要求，严禁占用生态红线，河道砂石开采要严格按照批准的采砂规划、年度计划和实施方案进行。

2、完善履行报建手续，码头在选址、建设、运营方面应统一规划批准，严格履行相关部门审批手续。

3、严格场地设施标准，严禁超标准违规建房，明确场地范围，合理设置进出通道，落实环评批复环保措施，设置治超源头监管设备，加强场区安全生产管理。

4、采取“市县联合建设模式”，平台功能覆盖砂石资源“采、运、销、用”全业务全过程监管环节，实现“一网感知、一键联动、一站服务”。

5、加强采砂现场监管，进一步强化水行政部门监管职能，严格实行河道采砂许可制度、“五定”原则、采运管理单制度、采砂船集中停靠制度，加强河道及相关设施保护。

6、持续开展非法采砂行为专项行动，建立区域联动、市县协同、异地交叉等长效管理机制。

年产300万吨机制砂厂-项目基本信息

江西简称赣，区位交通便利，有色金属采冶工业较发达，矿产资源丰富且种类比较齐全，如滑石、石英石、硅灰石、煤炭等，此项目采用了自有石英石矿山为原料来源，是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，坚硬、耐磨、化学性能稳定，莫氏硬度7级左右，并结合企业生产环境、基建设置、投资预算等情况，建筑了这条年产300吨机制砂生产线。

【加工原料】：石英石

【处理能力】：年产300吨

【进料粒度】：≤1020mm

【出料粒度】：0.25-0.5mm

【成品用途】：玻璃、陶瓷、化工领域

直接上图，带您近距离看现场

颚式破碎机工作现场图片

年产300万吨机制砂厂

3台洗砂机联合作业

机制砂厂监控房间

年产300万吨机制砂厂-工艺设计

机制砂工艺流程：给料机+颚式破碎机+单缸液压圆锥破碎机（2台）+HVI制砂机（2台）+振动筛+洗砂机（3台）+皮带输送机；

环保装置：除尘器、振动筛密封罩、密封输送带；

1、破碎系统

一级破碎采用颚式破碎机，进料粒度≤1020mm，出料粒度220-350 mm，先确定粗破位置，布置在处理厂附近，以便减少原料运输距离，通过振动给料机均匀连续喂料给颚破进行粗碎加工。

二级破碎采用单缸液压圆锥破碎机，用于破碎一级破碎回料，进料粒度≤360mm，由皮带输送机送到圆锥破碎机进行二次加工处理，满足制砂需求粒度大小。

2、制砂+洗砂

经过破碎处理后，在将物料均匀再送至制砂机中，进行制砂、整形，将进料小于55mm生产成0.25-0.5mm大小，然后传输到洗砂机中，对泥土、杂质和砂石分离，达到提纯的目的，控制石粉含量。

4、筛分及输送系统

该项目采用有废石作为原料，山皮土和岩隙土含量较高，采取除泥工艺，进入振动筛中，4层筛网、可一次性筛选3种粒度砂子，成品砂子被储存或由皮卡车运送到施工现场。

机制砂工艺流程图

机制砂厂设计及建设应以项目建设条件和原料检测数据为基础，并充分了解相关设备特性并进行项目前期整体规划，另外，红星机器建厂四十多年来，在市场变化中积累了抗打的实战经验，现今已经拥有20万+用户，形成了一套系统解决方案和售后服务，具体年产300万吨机制砂生产线投资多少钱，欢迎立即咨询了解，直接面向用户、享优惠，或者亲自到厂看一下现货。