铸造砂是制造砂型的基本原材料,比如钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得,制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,所以该工艺使用较多,但是铸造用的砂是什么砂?标准多少目?用那种设备处理?这里带大家深入了解。
铸造用的砂按矿物组成不同分为硅砂和非硅质砂两大类,当硅砂的高温性能不能满足使用要求时,则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂,其中非硅质砂有石英砂、石灰石砂、黏土砂等,满足市场需求量。
1、硅砂:主要矿物组成为SiO2
天然硅砂:用于有色合金铸件、铸铁件及中小型铸钢件的型砂和芯砂。
精选天然硅砂:用于以有机物作为粘结剂的各种型砂和芯砂。
人工硅砂:用于铸钢件的型砂和芯砂。
2、非硅质砂:种类较多、用途各异
石灰石砂:由石灰岩破碎而成,主要矿物组成是CaCO3,用于铸钢件的型砂和芯砂。
石英砂:是以石英石为主要原料,经过破碎加工产出的颗粒物质,颜色为乳白色或者半透明状,常用于铸造、防火材料、治金、化工等领域。
刚玉砂:主要矿物组成是α-Al2O3,用于熔模、陶瓷型铸造的制壳材料。
黏土砂:主要根据原砂的含泥量进行划分,对于石英含量没有具体要求,但含泥量需要少有50%,常用于有色金属铸件。
铸造用目数一般是20-40目、40-70目、50-100目、80-120目,也就是0.125-0.9mm左右,同时根据相关统计,每生产1吨合格铸件,大约需要补充1吨新砂,因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量较大,也有技术要求。
1、铸造用硅砂以二氧化硅含量作为其主要验收依据。
2、含泥量质量分数,水洗砂不大于1.0%,擦洗砂不大于0.3%,精选砂不大于0.2%。
3、平均细度及粒度组成部,分三筛不小于75%,四筛不小于85%,五筛不小于95%。
4、袋装烘干硅砂的含水量不大于0.3%。
5、使用化学粘结剂时,铸造用硅砂的酸耗值不大于5.0ml。
6、角形因数≤1.63,形状不同(圆形、椭圆形、钝角形、方角形、尖角形)、因数要求不一样。
冲击式制砂机图片
根据原料特征、粒度、技术需求,建议选择这款冲击式制砂机,其结合砂石生产方面的实际情况研制,主要采用“石打石”和“石打铁”工作方式,集各种破碎模式于一体,两用分料盘,深腔叶轮设计,通过量提升,每小时产40-650吨,工作效率高。
1、液压调节系统出料、成品相对比较细,针片状少、级配合理,通常在0-5mm,具有整形效果、更适合生产精品砂。
2、周护板上下可掉头,延长使用寿命,液压开盖装置、方便维护,缩短停机时间、提升效率。
3、组合式抛料头,只需更换磨损部分,可降低使用成本30%。
4、涡流腔内部气流自循环,加上脉冲除尘器、噪音消除器,实现绿色环保制砂。
5、可选择润滑方式,轴承室稀油型和油脂型模块化设计,可实现整体互换。
铸造砂处理生产线图片
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