气烧石灰回转窑_气烧石灰回转窑工艺

气烧石灰回转窑作为工业活性石灰回转窑种类中的一员，主要用于将预热器送来的温度在900度左右的石灰石、石膏等物料进行进一步焙烧，使该物料能够彻底的分解。以下将是对气烧石灰回转窑性能优势及其煅烧工艺等相关设备详情的简要介绍，主要目的在于帮助后来用户更好地投资选购。

一、气烧石灰回转窑应用前景分析

由于传统的回转窑是采用固体燃料（煤炭）作为主要燃料供给，所以现在随着能源的紧张和环境保护意识的加强，该传统的回转窑注定将会被工业所淘汰。那么重新登上回转窑“舞台”的势必会是像气烧石灰回转窑这种既节能又环保，且可供燃气体种类较多的新一代活性石灰回转窑，再加之，该类气烧石灰回转窑目前所使用的助燃气体大部分都是过去作为废气排放的有害气体，所以注定该类气烧石灰回转窑将会备受广大用户青睐，市场发展前景一片大好。

二、气烧石灰回转窑相比传统回转窑具有如下优势

1、燃料方面：该气烧石灰回转窑设备的燃料很广泛，固体燃料、气体燃料、液体燃料都可以；

2、性能方面：该气烧石灰回转窑设备采用低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；

3、成本方面：该气烧石灰回转窑设备不仅占地面积更加节省，而且有利于节能减耗，具有很好的投资优势；

4、环保方面：煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘，满足国家排放标准，且在竖式冷却器落料点也采用了袋式除尘器除尘。

三、气烧石灰回转窑煅烧工艺解说

气烧石灰回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑，物料从窑尾（筒体的高端）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，继续完成其工艺过程，最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换冲击式破碎机后，由窑尾导出。

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