有色金属是如何运用浮游选矿技术进行选矿

对有色金属进行选矿时通常先对矿石进行硫化处理，进行金属硫化后的矿石进行选矿时硫化物的比重大概在4~7.5，而脉石矿物的比重则在3靠下。在选矿中发现矿石与水和空气的附着力越强它的润湿矿物就越难以被气泡附着，因此在实际选矿中多利用矿物的可浮性不同进行选矿。但是在实际选矿中矿物被气泡附着的能力又跟其亲水性没有直接的联系，其被气魄附着的能力是会随着浮选时采用的浮选剂和浮选条件的变化而发生变化。

以金矿石为首的有色金属物料

有色金属浮选机

在浮选过程中浮选流程中的具体操作对浮选结果有着直接影响，通常在选矿前就通过对矿石性质、矿石的共生特性以及有价种类的含量和价值等多方面考虑对浮选的流程以及浮选机的功劳、浮选剂等进行合理的选择。浮选的基本流程通常被看做其选矿过程的架构，首先根据矿石的差异选择浮选的段数，这一过程便是磨矿—浮选、再磨矿—再浮选，根据实际情况决定这一过程的次数。而如果需要选矿的矿物的可浮性较差，通常会对矿物采用单体分离的矿粒进行浮选对浮选次数进行多次浮选，另外也可以对矿石采用化学方式来处理。例如对黄铁矿的选择时，对其选矿通常采用的便是化学方式进行选，例如石灰、氰化物、二氧化碳等进行选择。

有色金属浮选现场