金属镁生产线|金属镁煅白生产线工艺

加工原料

白云石是提取镁和氧化镁等的矿物原料，是生产镁的主要矿石之一，当然也有萤石和硅铁等，其中，白云石矿主要成分为碳酸钙和碳酸镁，这种石材在外观上看来非常接近石灰石，事实上，在发现石灰石沉积物的地区，也会经常发现白云石。另外，白云石是多孔性石材。因构成白云石的化学成分对酸性物质不敏感，白云石具有更佳的耐候性。一般对于其采用金属镁煅白生产线工艺来生产金属镁。

金属镁生产线工艺流程

1.原料储备——把白云石在矿山破碎到符合要求的粒度，进厂内白云石堆场储存，硅铁和萤石直接进厂内仓库储存，储量均按半个月生产所需用量考虑。

2.白云石煅烧——将破碎成30～40mm的白云石在回转窑中加热至1100～1200℃，烧成煅白，在该流程主要利用的是节能环保型回转窑，同时也有竖式冷热器和冷却机等。

3.球磨机球磨——分别将煅白后的白云石、硅铁、萤石磨成100目以上的细粉。

4.配料制球——将煅白、硅铁粉和萤石粉计量配料、粉磨，然后压制成球，该流程上主要利用的设备要数球磨机，当然，也会配备一定的除尘装置。

5.还原——球团由加料机加入还原炉内的还原罐中，还原罐生成的镁蒸汽于端部冷凝器中冷凝成粗镁，将粗镁取出送去精炼与合金生产线。

6.精炼铸锭——将粗镁加热熔化，在约710℃高温下，用熔剂精炼后，铸成精镁。

该种金属镁生产线采用的先进合理的新型皮江法炼镁工艺，总的流程下来就是如此。

节能措施有哪些

1.选用节能燃烧器，自动控制配风量，减少燃料的不完全燃烧损失。

2.在回转窑尾部设有一台竖式预热器，充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气，将预热器内的物料预热，使物料在预热器内发生部分分解，使系统产量提高，热效率提高30%。

3.在回转窑头部设有一台竖式冷却器，充分利用回转窑高温煅白出料所含热量将二次空气预热至600℃，使热效率得到提高。

以上就是河南红星机器对于金属镁的生产线设计，整个生产工艺流程技术成熟可靠，并且所需要的配置设备也较为合理，有需要的用户可免费咨询红星人员。